喷射泵

        喷（pēn）射泵是一（yī）种流体动力泵。流体动力（lì）泵没有机械传动和机械（xiè）工作构件，它借助另（lìng）一种工作流体的能量做动力源（yuán）来输送（sòng）低能量液体，用来抽吸易燃易爆的物料时具有良好（hǎo）安全（quán）性。喷射（shè）式真空泵是利用通过喷嘴的高速射流来（lái）抽（chōu）除容器中的气体以获得真空的设备，又（yòu）称射流真空泵。在化（huà）工生产中，常以（yǐ）产生真空为目的。

        1.结（jié）构简单，运行可靠：连续输送泵由电（diàn）动叶轮锁气器和送料器两部分组成。电动叶轮锁（suǒ）气器完成（chéng）均衡给（gěi）料和锁（suǒ）气，它将物料（liào）由常压压入低正压系统中；送料器（qì）利用独特设计（jì）的喷（pēn）嘴，将物料及输送气体均匀混（hún）合，并将物料送入（rù）到输送管内，利用气力压差（chà）使物料沿管道送到受料目的地。整体结构简单，只有电动叶轮锁气器为转动部件，因而运行*为可靠。

        2.喷射输送泵投资省、运行成本低、节能明显，由连续泵组成的低压（yā）连（lián）续输（shū）送系统，不仅在工程造价上体现其投资省、而且运行成本低。由于无进、出料及排气阀门，无易损件，因此运行费（fèi）用低。由于采用低压罗茨（cí）风机气源输（shū）送（sòng），其比（bǐ）传统仓泵高压空压机系统输送要节约能耗40%左右。

        3.操（cāo）作方便，设备及管道磨损小（xiǎo）、使用寿命长，该设备本体控制只有电动叶轮锁气器，则设（shè）备（bèi）本体控制只需启动或停机操作，设备运行只需巡视，不需（xū）要人工值守。由于连续（xù）输送泵工艺系统简单，所配（pèi）置的控制系统也相应简单。由于采用低压输送，设备及输灰管内流速较低，输（shū）送浓度恒定。因此（cǐ），系统设备和管道磨损小、使用寿（shòu）命长。

        4.系统布置方便灵活，对气源（yuán）的（de）品质要求不高，由于该设备体积小，安装高度较低，因此在系统布置时方便灵活，可完（wán）全满足工程（chéng）布置需（xū）要。连续输送泵动力（lì）气源（yuán），一（yī）般采用罗茨风机，无需设立空气净化系统。根（gēn）据系统（tǒng）设计，只对风量和压力有一定的要求。根据客户（hù）情况也可使用现场已有的空压机压缩气（qì）源。

        5.系统可靠性高（gāo），经济合理，造价低，系统运行费低，由低压连续输送泵组成的低压（yā）气力连续输送系统（tǒng），具（jù）有其它任何气力输送设备组成（chéng）的输送系（xì）统无法达到的可靠性。这是由于（yú）：低（dī）压连续（xù）输送系统的动力气（qì）源（yuán）一般采用罗（luó）茨风机（也可视情况采用高压（yā）离心风机（jī）或空压机），罗（luó）茨风（fēng）机的高可靠（kào）性决定了系统的可靠性（xìng）。 

       6.由连续输送泵组成气力输送系统，一般设（shè）备数（shù）量和种类都较少，使得整个系统简洁可靠。连续输送压力平稳（wěn），无任何冲击荷载（zǎi）。 设备本体简单，无常规仓式泵（bèng）气力输送工艺中阀门的频繁动作，设备故障率大大降低。由（yóu）低压连续输送泵组成的低压连续气力输送系统，由于具有上述特（tè）点，因而同时具有造价低、运行指标优越的（de）特点。所以本系统的优越性：不（bú）仅在工（gōng）程上（shàng）马时体现其投资省，更在于以（yǐ）后的运行使用过程中将不断体现出较低的运行（háng）维（wéi）护费用（yòng）。

        物料从锁气器均匀、恒量的进入喷射输（shū）送泵腔室，经流化箱一次流态化后，具有向喷咀流动的趋势，在喷咀与内文丘里管之间（jiān）形成负压区，将流态化的物料卷入混合管（guǎn）内，再（zài）经扩散管段（duàn）减速增压（yā），使（shǐ）物料输送至目的地。

        节能低压连（lián）续输送泵（bèng）以罗茨风（fēng）机为动力气源，运用气固两相流原理，以（yǐ）流态化技术，射流技术和压差原理相结合，以电动叶（yè）轮锁气器为供料装置，将物料送入料气（qì）混合室，物料在料（liào）气混合室流态化的同时，利用双（shuāng）环状喷嘴产生的高速气流将物料送入（rù）加速室（shì），以悬浮流进（jìn）入输送管道，利用气力压差将物料沿（yán）管道送入受料仓内（nèi）。经布袋除尘器过滤后料气分离将气体排入大气。